신기술(NET)인증은 산업통상자원부 국가기술표준원과 한국산업기술진흥협회가 인증한 신기술입니다.
신기술(NET·New Excellent Technology)인증은 산업통상자원부 국가기술표준원과 한국산업기술진흥협회가 운영하는 인증 제도로서 개발된 신기술의 상용화와 기술거래를 촉진하고자 도입되었다.
기업 및 연구기관, 대학 등에서 개발한 신기술을 조기 발굴하는 데 기여하고 있다.
‘신기술(NET)인증’을 받은 기술 가운데 기계·소재 부문의 기술을 소개한다.
기계·소재 부문
너트의 절개면과 경사면을 이용한 풀림방지 기술
철도, 교량, 방음벽, 건설 등 24개의 법적 관련 규정에 의해 풀림방지용 너트를 의무 사용하는 곳과 그 외의 자동차, 항공기, 내진설계 등의 안전도를 높이기 위해 사용되는 풀림방지용 너트 제작 기술이다.
본 기술은 메인과 외벽의 두 개로 이뤄진 조립체로 메인의 일부를 절개하고 메인과 외벽에 형성된 곡선부와 직선부 간의 반지름 차와 경사면을 이용해 가압하여 풀림 방지와 해체를 자유롭게 한다.
기술·경제적 파급효과
① 볼트와 너트 간 접촉면적 극대화로 인한 풀림 억제력 증대로 너트의 높이 및 무게 감소에 따른 소형·경량화에 대응하는 기술력 확보
② 메인과 외벽의 동일 소재 사용에 의한 티타늄, 알루미늄, 플라스틱 등의 비철금속으로의 확장 기술력 확보
③ 내진설계 의무화에 따른 저비용 단조 및 프레스 생산 기술 확보
④ 기존 철도 및 방음벽 등 법적 사용처의 외산 풀림방지 너트의 수입대체 효과
발전플랜트 밸브 보닛용 그라파이트 얀 보닛 개스킷 제조 기술
자체적 밀봉성능을 갖는 다양한 형상의 보강재 편조방식 설계 및 제조 기술이다.
본 기술은 패킹과 개스킷의 결합을 통한 밀봉성능 향상 및 그라파이트 익스트루젼 현상*을 방지한다.
인코넬 와이어로 보강한 그라파이트 얀을 사용하여 금속의 강성과 그라파이트의 윤활 및 완충 효과가 있다.
편조공정을 거쳐 얇은 띠 형태로 유연성 및 내압축성 향상, 밀봉 성능을 극대화하는 밀봉재 제조 기술이다.
*익스트루젼 현상: 내부 압력으로 인해 씰의 접촉부가 밀림으로 파손에 이르는 현상
기술·경제적 파급효과
① 편조공정 설계를 통해 다양한 형태의 밀봉부에 대응이 가능하고 밀봉 부품의 손상방지와 보조 부품으로 활용 가능한 편조 기술력 확보
② 그라파이트의 익스트루젼 현상으로 인한 손상 해결
③ 신규 발전설비의 고온·고압화 요구에 대응 가능
④ 패킹과 개스킷을 결합함으로써 밀봉 성능 극대화
⑤ 국산화를 통한 납기단축 및 정비기간 단축 효과
디젤발전기의 원심분리 포집 및 이중필터 매연처리 기술
2단 복합 사이클론 장치를 통해 미연소 된 엔진오일, 연료 성분 등 조대입자에 대한 저온 전처리 기술이다.
본 기술은 관성력을 이용한 2단 복합사이클론의 원심분리 포집기술과 배압을 낮추어 출력 저하 방지를 위한 메탈 및 세라믹 필터가 적용된 기술이다.
촉매가 필요없는 저온상태에서의 매연포집 및 분리가 용이하고 조대입자를 전처리하여 필터의 수명을 2배 이상 유지할 수 있으며 과배압을 방지하여 비상발전기 정지 현상을 최소화한다.
기술·경제적 파급효과
① 매연 발생 방지 기술로 환경보호 및 향후 환경규제 대응 가능
② 저온 상태에서의 매연 포집 및 분리
③ 매연에 포함된 유기성 화합물(Water, Fuel, Oil Mist) 사전처리
④ 2단 복합 사이클론 기술을 적용한 매연저감장치의 수명 연장
⑤ 메탈 및 세라믹 필터의 조합으로 과배압(막힘 현상) 방지
⑥ 디젤발전기 매연저감장치의 국내 제조 기술 확보로 수입대체 효과
세 개의 평행 구동축을 이용한 고강성 소형 모션 플랫폼 기술
고 가반하중에 따른 응력집중과 강성보완을 위한 기구적 보강이 필요없는 독자적 구조의 병렬로봇 기술이다.
고 가반하중의 인체를 움직이지만 정밀작업(재현성≃0.15㎜)이 가능하도록 설계되었으며 제품의 코어 크기는 450㎜×450㎜×450㎜, 최대 무게는 100㎏ 미만이다.
안전율을 감안한 100㎏의 가반하중의 구동이 가능하며 최대 속도 500㎜/sec와 최대 가/감속도 1G(G=9.8㎨)의 구동력을 가지도록 설계되었다.
기술·경제적 파급효과
① 가반하중에 기인하는 응력집중의 회피가 가능한 트러스 구조의 다자유도 병렬 로봇 시스템
② 병렬로봇 제작시 조인트 부위에 보강재를 사용함으로써 고하중 로봇의 소형화, 저렴화, 안전화가 가능
③ 다양한 모션을 생성할 수 있는 시뮬레이터의 개발로 응용 가능
④ 레저장비 관련 분야, 게임 시뮬레이터 관련 분야, 산업용 다축 스테이지 관련 분야 등에 적용 가능
인몰드 3D 라벨 PET 용기 블로우 성형 기술
선 공정된 라벨을 Blow 금형 안에 미리 부착한 상태에서 Pre-form(용기사전형상)이 Blow 금형에 들어오면 금형이 닫히고 이 Pre-form의 잔열에 의해 라벨이 용기 표면에 융착되는 기술이다.
라벨을 금형에 자동 공급하여 용기와 일체화 성형이 이루어지는 IML(In-Mold Label)을 PET 재질의 용기 성형에 적용하였다.
독자 개발된 성형기를 사용하여 라벨에 인쇄된 그림, 글자, 상표 등이 용기 표면에서 돌출되게 함으로써 입체적 효과를 실현하였다.
기술·경제적 파급효과
① 개발기술이 적용된 용기의 수요 증가로 라벨 수요 증가
② 다양한 형상, 용량의 성형 수요에 대응
③ Blow 성형을 하는 다른 재질의 용기에 개발기술을 응용하여 상품 다양성 증대
④ PET 3D IML용기 수요 증대에 따른 유관 산업 연계 적용
⑤ 라벨 부착을 위한 2차 공정(설비, 포장 및 물류비용, 인건비, 관리비 등)이 생략 되어 제조 원가 절감
⑥ PET 3D IML용기 국내외 수요증대에 따른 이를 제조하는 장비의 수출 증대 및 수입 대체
고압 피스톤 펌프를 이용한 응축수 배관이 없는 팬코일 유니트 제조 기술
소형 고압 배수 피스톤 펌프를 이용하여 응축수를 열교환수 환수관으로 배수하여 응축수 배관을 없앤 팬코일 유니트 제조 기술이다.
팬코일 유니트의 응축수를 열교환수 환수관으로 압입하는 데 필요한 500㎪ 이상의 압력과 50㏈A 이하의 저소음, 소비전력이 30W 이하인 소형 고압 배수 피스톤 펌프이다.
이는 응축수를 환수배관으로 배수하기 위해 300~500㎪의 압력으로 시간당 2,000㏄ 이상의 배수용량으로 작동하며 제품의 신뢰성 향상을 위해 3중의 역류 방지 장치와 응축수 오염 방지용 거름망 필터를 적용하였다.
기술·경제적 파급효과
① 소형 고압 피스톤 펌프의 개발로 에어컨 및 공조기 응축수 배수펌프 등 다양한 공조 분야에 적용 가능
② 응축수 배관과 타 배관과의 간섭이 사라져 응축수 누수에 따른 A/S 요인 감소
③ 저온의 응축수를 버리지 않고 냉·난방 공조시스템에서 재활용이 가능함으로써 에너지 절약 실현
④ 고가의 의료용 및 가정용 펌프에 적용 가능
⑤ 응축수 배관을 삭제함에 따라 설치비가 절감되며 접착제 등이 사용되지 않아 친환경적임
폐열회수 장치를 이용한 제설제 히팅 기술
살포기 유압구동 장치의 폐열을 회수하는 제1열교환기와 엔진 배기가스의 폐열을 회수하는 제2열교환기의 설계 및 제작 기술이다.
제설제 히팅을 위한 제설용액 순환 및 정량 살포를 제어할 수 있다.
제설용액이 연속적으로 히팅될 수 있도록 작동유압유 탱크 내부에 제1열교환기를 설치하고 엔진 배기가스 폐열을 회수하기 위해 머플러 후단에 제2열교환기를 설치하였다.
제설용액이 두 가지 폐열과 연속적인 열교환이 이루어질 수 있도록 배관라인을 구성하여 히팅 효율 극대화를 통한 제설작업성 및 경제성 향상이 가능하다.
기술·경제적 파급효과
① 제1열교환기가 작동유를 적정온도로 유지시켜 유압구동부의 비례 제어 성능 향상
② 제2열교환기가 고온의 배기가스 방출을 최소화하여 긍정적 효과 기대
③ 제1 및 제2열교환기를 연속적으로 구성하여 설치면적 최소화
④ 양산성을 고려한 열교환기 설계 및 제작 기술력 구축
⑤ 히팅된 제설제의 융빙 성능이 1.5배 향상되어 제설제 사용량 절감
⑥ 동일시간 대비 신속한 융빙과 지속성 유지로 재결빙 방지
입체물 제작을 위한 초고속 연속적층 3D 프린팅 기술
시간당 60㎝의 속도로 10㎝ 높이의 입체물을 10분 내외 출력할 수 있는 초고속 3D 프린팅 기술이다.
기존 3D 프린팅 기술과 동일 품질에 근거하여 초고속 성형기술 구현하였다.
본 기술은 커스텀 쥬얼리 원형 즉석 성형기, 치과용 서지컬가이드, 인플란트 가이드, 브릿지, 크라운, 교정기구 등의 즉석 성형기, 자동차 플라스틱 교체부품 즉석 성형기, 항공기 폴리머 교체 부품 즉성 성형기 등에 적용 예정이다.
기술·경제적 파급효과
① 고속적층을 위한 액츄에이터 속도제어, 광양제어, 미세제어, 온도제어 기술력 확보
② 고속적층에 특화된 실리콘, 왁스, 열성 및 내구성(200℃ 이상을 견디는 소재)소재 확보
③ 연구개발 된 소재를 활용하여 빠른 시간 안에 출력할 수 있는 출력 속도 기술 확보
④ 출력물의 정밀도에 따라 기존 DLP 방식 출력속도 대비 C-CAT은 20~100배 출력 속도가 확보됨으로써 생산력 극대화
⑤ 국내외 3D 프린팅 시장에서 광경화 적층방식 프린터에도 쉽게 적용 및 응용 가능
⑥ 기존 제품들에 대체 기술로 적용될 수 있고 다양한 산업(의료, 건축, 맞춤제작, 교육, 부품 등)에서 실시간 성형 기술로 활용 가능